現(xiàn)在對于金屬的加工工藝，在這個領(lǐng)域的公司都在爭分奪秒進行研發(fā)，致力于研發(fā)出更加高效低成本的金屬加工工藝。今天要說的半固態(tài)壓鑄就是很典型一種金屬加工工藝。

在液態(tài)金屬的凝固過程中進行強烈的攪拌，使普通鑄造易于形成的樹枝晶網(wǎng)絡(luò)骨架被打碎而形成分散的顆粒狀組織形態(tài)，從而制成半固態(tài)金屬液，然后將其壓鑄成坯料或鑄件。這就是半固態(tài)壓鑄，日本設(shè)立了金屬半固態(tài)加工開發(fā)研究公司。半固態(tài)鑄造技術(shù)的應用在國外已逐步成為各先進工業(yè)國家競相發(fā)展的一個領(lǐng)域，并被專家學者稱為世紀新一代新興的金屬成形技術(shù)。

經(jīng)過 多年的研究和開發(fā)，目前，鋁、鎂合金半固態(tài)鑄造技術(shù)在西方發(fā)達國家已進入工業(yè)應用的成長期。國外的開發(fā)和生產(chǎn)表明，汽車工業(yè)中轎車、輕型車的轉(zhuǎn)向節(jié)、泵體、轉(zhuǎn)向器殼體、閥體、一些懸掛支架件和輪轂等高強度、高致密度、高可靠性要求的鑄件，采用半固態(tài)鑄造技術(shù)成形可以實現(xiàn)產(chǎn)品的低成本高產(chǎn)出及高質(zhì)量。所以我們不難看出來半固態(tài)壓鑄已經(jīng)是個非常成熟的技術(shù)了。

半固態(tài)鑄造與普通液態(tài)鑄造相比具有許多明顯的特點：鑄件的凝固收縮減小，鑄件尺寸精度高、外觀質(zhì)量好，減少了機械加工量，甚至可以得到無機械加工余量鑄件;消除了常規(guī)鑄件中的柱狀晶和粗大樹枝晶，鑄件組織細小、致密，分布均勻，不存在宏觀偏析;金屬充型平穩(wěn)、無湍流、無飛濺，而且充型溫度低，延長模具壽命;簡化鑄造工序，降低能耗，改善勞動條件，由于凝固速度快，生產(chǎn)率高;提高鑄件力學性能。

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